PROYECTO FLOW LAB
La mejora del flujo de producción de manifolds electrosoldados de la Clean Room de la fábrica de SEMC fue un reto importante por la dificultad que supone trabajar en una sala blanca clase 100, donde la pureza del aire debía preservarse por encima de todo y donde tener la sala parada un día tenía un coste aproximado de medio millón de US$.
El nuevo flujo de trabajo 100% pull system, combinado con la utilización de Poka Yoke, SMED y otras herramientas Lean, generó para la empresa un ahorro anual de más de 2 millones de US$.

